塗布機的工藝要求及方案優點講解

一、工藝請求

  塗布機需求將膠或者油墨類物質平均粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品外表，對塗布工藝請求比擬高，不隻請求塗布高度平均而且要可以完成高速不停機換卷以進步消費效率。

二、計劃優點

   1、由變頻器完成各級張力控製，運用張力傳感器完成張力控製，係統簡單且穩定。用PLC或同步控製器來控製驅動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

   2、S350閉環張力控製（有感矢量控製）輕鬆完成加減速過程中的張力恒定，儉省裝置張力  輥的空間，降低機械本錢，同時高精度控製確保了塗布效果高度平均。

   3、雙工位收放卷具有預驅動功用，可滿足高速不停機自動換卷、進步消費效率的需求。同時精確的收卷控製能夠防止菜 心式不良收卷，使收卷效果更好。

 塗布機用於網印製版的自動塗布機的工作原理是相同的，但其性能依據不同的機型及不同的消費廠家而不同。絲網塗布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的安裝。絲網區的前後是程度的塗布機構，這個塗布機構由塗布槽，以及控製塗布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。

塗布機的工作流程:

將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，塗上一層特定功用的膠、塗料或油墨等，並烘幹後收卷。

自動塗布機的工作原理：用於網印製版的自動塗布機的工作原理是相同的，但其性能依據不同的機型及不同的消費廠家而不同。絲網塗布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的安裝。絲網區的前後是程度的塗布機構，這個塗布機構由塗布槽，以及控製塗布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。

塗布機構兩端裝在塗布機的垂直支撐臂上，經過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使塗布機構上下運動，沿絲網的外表塗布。傳動機構銜接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，並可以準確控製塗布機構的位置。

塗布前，將清潔的，繃好網的網版從塗布機前麵裝入，有的機型也可從側麵裝入網版。在為大幅麵網框設計的機型中，側麵裝版更為常見，由於網框大且笨重，側麵裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網塗布機與其他自動絲網處置設備（如清潔設備、再生設備、枯燥安裝和顯影機）聯機運轉時，從側麵裝版更為便利。

    塗布機傳動部位磨損

    塗布機在運轉過程中常會呈現傳動部位磨損的問題，如塗布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修複辦法有堆焊、熱噴塗、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件外表到達很高溫度，形成變形或裂紋，嚴重時還會招致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且汙染嚴重，應用也遭到了限製。隨著技術的開展，目前處理上述難題能夠采用高分子複合資料，其中應用比擬成熟的有美嘉華技術體係。資料具有很好的粘著力及抗壓強度，能夠免拆卸現場修複塗布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的讓步性，可以很好的吸收設備的衝擊振動，防止了二次磨損。

    塗布機混凝土根底損壞

    塗布機由於受腐蝕、老化、設備震動等要素影響，還會形成混凝土基座等部位損傷，招致緊固設備的螺栓呈現鬆動現象，嚴重影響消費。傳統的混凝土澆築辦法停止管理，會使修複時間大大延長，企業多難以承受。高分子複合資料同樣很好的處理了這一問題，資料本身所具有的抗衝擊、抗壓強度遠遠大於目前的混凝土資料，同時也粘著於鋼及其他的粗糙外表，可以快速固化，是修複塗布機混凝土基座損壞的新科研成果。