pet光學膜塗布機主要生產流程及結構組成

發布日期：2019-07-03 作者：點擊：

pet光學膜塗布機的要求與其他光學膜塗布生產線類似，要求製造精密、控製準確。文章簡要介紹了pet光學膜的市場概況、結構，對pet光學膜塗布主要生產流程及結構組成進行了詳細闡述，並對如何降低pet光學膜塗布機的投資成本及設備國產化提出了相關觀點。

概述

pet光學膜的生產分為TAC表麵處理、PVA拉伸、離型膜塗布後貼合三個流程。本文僅針對離型膜塗布貼合用的光學塗布機進行闡述。

pet光學膜塗布機

電暈裝置

電暈裝置的使用是根據需要對塗布的一麵進行表麵電擊處理，使其具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表麵電暈放電，而產生低溫等離子體，使塑料表麵產生遊離基反應從而使聚合物發生交聯、表麵變粗糙並增加其對極性溶劑的潤濕性和附著能力。

塗布頭

塗布頭是整個塗布生產線的核心，目前pet光學膜塗布主要有COMMA KNIFE（逗號式刮刀）與SLOT DIE（狹縫式模頭擠出塗布）兩種形式。

COMMA KNIFE適合的塗布厚度為18～100μm，塗布液粘度較高，其突出的優點是改變塗布寬度比較容易，另供膠係統也相對簡單。但存在塗布液大麵積暴露的問題，因此必須保證塗布頭的潔淨度。

SLOT DIE狹縫式塗布是一種預計量的塗布方式，就是說塗布量取決於輸入塗布液量與基材運行速度之比，可預先精確設定。通常都采用高精度無脈衝計量泵來輸送塗布液量。SLOT DIE塗布可分為背輥直接接觸和基材張力控製兩種方式，pet光學膜塗布采用背輥直接接觸式為主。這種塗布厚度範圍較寬，約為3～300μm，可滿足不同的使用要求，適合生產速度從低到高均可。其塗布精度受背輥本身的平直度以及軸承的跳動影響，由於塗布間隙很小，對基材厚度變化及表麵異物影響非常敏感。生產過程中更換塗布液品種時內部清潔比較困難，需用溶劑反複清洗。

兩種塗布頭塗層幹後厚度誤差均可控製在1μm以內。其中SLOT DIE狹縫式塗布機精度更高，造價昂貴，並需配置完善的供膠係統.