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保護膜塗布機引進國外先進塗布機技術結合自身多年生產塗布機經驗綜合而成,本機采用網紋塗布功能,用於生產鋁合金、防盜門、玻璃、裝飾板、不鏽鋼等保護膜產品,今天奔月機械小編跟大家說說保護膜塗布機的性能與特點:
1.整機采用3變頻電機控製。
2.放料架形式為電動翻轉雙工位,采用磁粉自動張力控製。
3.網紋塗布方式,塗布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立遊動,刮刀調節方式為手動帶氣動式,角度任意調節,塗布量取決於網紋輥目線,不同的塗布量可換不同目線的網紋輥。
4.為了塗布的均勻配上勻膠輥1套,由電機變頻器控製。
5.烘箱為16米分6段獨立控溫,加熱采用導熱油循環加熱,熱風進入式幹燥係統,可調式內循環吸排氣裝置,進、排風風力強勁,幹燥徹底。
6.烘箱內導輪采用主動與主機同步,傳動采用同步帶輪傳動式,減免材料拉伸和變形,側門式烘箱及穿膜操作平台,使操作工人便於工作。
7.塗布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂控製;
8.自動計米計速控製裝置;
9.糾偏采用EPC對邊機,為了材料收卷的整齊。
10.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便。
11.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環式,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。
12.收料架形式為靠邊收卷,收卷驅動與牽引同用。
塗布機主要用於薄膜、紙張等的表麵塗布工藝生產,此機是將成卷的基材塗上一層特定功能的膠、塗料或油墨等,並烘幹後收卷。它采用專用的多功能塗布頭,能實現多種形式的表麵塗布產生,塗布機的收放卷均配置全速自動接膜機構,PLC程序張力閉環自動控製。
現有技術中公開一種塗布機的塗布裝置,包括機架1、轉動設置在機架1上的壓輥14和上膠輥3,所述壓輥14壓持上膠輥3,所述機架1上位於上膠輥3的下方設置有上膠池2,所述上膠輥3的底部浸在上膠池2內,所述機架1上分別設置有用於抵觸上膠輥3側壁且靠近於兩端位置的第一刮板4與第二刮板5。上膠池內的膠液粘黏在上膠輥並隨著上膠輥進行轉動,塗布從上膠輥與壓輥之間穿過,使得粘黏在上膠輥上的膠液能附著在塗布上,從而用於實現對塗布的上膠工序。通過第一刮板與第二刮板的方式,將上膠輥上未與塗布發生接觸的膠液刮除,使得膠液能快速的流入到上膠池內,從而減少膠液在上膠輥上發生凝結的機率。
由於一刮板朝向塗布的一端與塗布朝向一刮板的一側之間相互抵觸,且一刮板在刮取膠液時,會在一刮板的刮取麵形狀一膠液堆積區,膠液堆積區的形成則會導致堆積區內的膠液在第一刮板的作用下朝向一刮板的兩端進行分流,而朝向塗布一側分流的膠液則會在塗布邊緣的位置形成一膠液堆積部;膠液堆積部的形成則會導致塗布在接觸膠液堆積部時,塗布的兩側會粘黏上較多的膠水從而形成肥邊的現象,使得塗布在後期卷取的過程中發生粘黏,影響塗布的後續加工。