保護膜塗布機的操作和塗布量控製

保護膜塗布機的布局與軟、硬刮刀的應用簡況 組合式刮刀塗布頭的布局: 組合式刮刀塗布頭的組成片麵。保護膜塗布機的特性和功能: 刮刀塗布常規上是通過刮刀角度的調節進行控製和操作。但組合式刮刀補充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負荷來控製塗布量的特性。這就有助於防止在改變塗布量時所產生的刮刀條痕或塗布質量問題。這在低定量塗布時尤其重要。

為了改變刮刀頂端的壓力負荷,裝有刮刀的夾緊梁在導軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。

塗布機構兩 端裝在塗布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動 ，使塗布機構上下運動，沿絲網的表麵塗布。傳動機構連接在 伺服或變頻電機上，使其操作平穩，並能夠精確控製塗布機構 的位置。

塗布前，將清潔的，繃好網的網版從塗布機前麵裝入，有的機型也可從側麵 裝入網版。在為大幅麵網框設計的機型中，側麵裝版更為常見 ，因為網框大且笨重，側麵裝版，可使抬升量和搬動量小一些 。在自動絲網塗布機與其他自動絲網處理裝備聯機運行時，從側麵裝版更為 便利。

不管網版是怎樣 裝上的，一旦網版處於正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾 緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都 有腳踏板控製版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控製網版。

安裝完網版，向自動塗布機 灌入相應的感光乳劑後，即可開始塗布。根據控製係統和裝備 所具有的功能，裝備可同時對絲網的兩麵進行塗布。塗布方式 有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上塗布感光乳劑； 或是在每次塗布之後加上幹燥的過程。

漂浮幹燥在紙張塗布機的幹燥中廣泛采用。紙張是滲透性材料，濕塗層中的水分（溶劑）可以滲透到反麵，因此可以進行雙麵幹燥，具有幹燥效率高的優點。但是鋰離子電池極片的基材是銅箔和鋁箔，漿料的溶劑不能滲透到反麵幹燥，幹燥過程隻發生在塗布漿料的一麵。因此漂浮幹燥的優點不能在極片幹燥中發揮出來，反而造成幹燥能源（加熱、送風）的鋪張。因此日本平野的裝備機構比較複雜，價格昂貴，而且能源消耗大，裝備運行老本高。

在形式上模仿日本塗布機的雙麵送風，但他們的風嘴布局不能產生附壁效應，風嘴的風速不足以托起幹燥的極片，基礎形成不了漂浮狀況。這種盲目模仿漂浮幹燥的雙麵送風不但不具備漂浮幹燥的優點，反而帶來了高能耗的弊病。

（4）常規對流熱風幹燥

對流幹燥是比較傳統的幹燥技術。加熱的幹燥空氣送入烘道，幹燥空氣中的熱能通過空氣的對流傳導到被幹燥物體，使液體蒸發汽化進行幹燥。其優點是裝備簡單。其缺點是幹燥效率低。在現代幹燥裝備中漸漸被高效熱風衝擊幹燥所取代。

（5）循環熱風衝擊幹燥特點和應用

熱風衝擊幹燥技術是行使空氣噴射流體力學原理發展起來的高效幹燥技術。幹燥空氣通過特殊設計的風嘴，以高速噴射到被幹燥物體表麵，在幹燥物體表麵阻礙幹燥靜止空氣層在衝擊作用下被破壞，從而加快了幹燥過程，使幹燥效率大大進步。